Materialkrav för plastformar

Arbetsförhållandena för plastformar skiljer sig från dem för kallpressningsformar, och kräver i allmänhet drift vid 150 grader C -200 grader C. Förutom att de utsätts för visst tryck måste de också tåla temperatureffekter. Baserat på de olika användningsförhållandena och bearbetningsmetoderna för plastformar, sammanfattas de grundläggande prestandakraven för stål som används i plastformar grovt enligt följande:
1. Tillräcklig ythårdhet och slitstyrka
Hårdheten på plastformar är vanligtvis under 50-60HRC, och formar som har genomgått värmebehandling bör ha tillräcklig ythårdhet för att säkerställa att formarna har tillräcklig styvhet. På grund av fyllningen och flödet av plast utsätts formar för betydande tryckspänning och friktion under drift. Därför är det nödvändigt för formar att bibehålla formnoggrannhet och dimensionsstabilitet för att säkerställa tillräcklig livslängd. Slitstyrkan hos formar beror på stålets kemiska sammansättning och värmebehandlingshårdhet, så att öka hårdheten hos formar är fördelaktigt för att förbättra deras slitstyrka.
2. Utmärkt bearbetningsförmåga
De flesta plastgjutformar kräver vissa skär- och montörreparationer utöver EMD-bearbetning. För att förlänga livslängden för skärverktyg, förbättra skärprestandan och minska ytjämnheten måste hårdheten hos plastformstål vara lämplig.
3. Bra poleringsprestanda
Högkvalitativa plastprodukter kräver små råhetsvärden på ytan av formhåligheten. Till exempel måste ytråhetsvärdet för formsprutningshålrummet vara mindre än Ra0.1-0.25, medan den optiska ytan kräver Ra<0.01nm. The cavity must be polished to reduce the surface roughness value. The steel selected for this purpose requires minimal impurities, fine and uniform microstructure, no fiber directionality, and no pitting or orange peel like defects during polishing.
4. Bra termisk stabilitet
Formen på delarna i plastsprutformar är ofta komplex och svår att bearbeta efter härdning. Därför är det lämpligt att välja de med god termisk stabilitet. Efter värmebehandling har formen en liten koefficient för linjär expansion och deformation, och storleksändringshastigheten som orsakas av temperaturskillnader är liten. Mikrostrukturen och formstorleken är stabila, och bearbetningen kan reduceras eller elimineras för att säkerställa formens dimensionsnoggrannhet och ytråhetskrav.
Kolstål kvaliteterna 45 och 50 har viss hållfasthet och slitstyrka och används ofta som formramsmaterial efter härdnings- och härdningsbehandling. Verktygsstål med hög kolhalt och låglegerat verktygsstål har hög hållfasthet och slitstyrka efter värmebehandling och används mest för att forma delar. Men verktygsstål med hög kolhalt är endast lämpligt för tillverkning av små och enkelt formade gjutna delar på grund av dess stora värmebehandlingsdeformation.
Med utvecklingen av plastindustrin blir komplexiteten och precisionskraven för plastprodukter allt högre och högre krav ställs också på formmaterial. För tillverkning av komplexa, exakta och korrosionsbeständiga plastformar, förhärdat stål (som PMS), korrosionsbeständigt stål (som PCR) och lågkolhaltigt martensitiskt åldrande stål (som 18Ni-250) kan användas, som alla har bra skärning, värmebehandling, poleringsprestanda och hög hållfasthet.
Dessutom, när du väljer material, är det också nödvändigt att överväga att förhindra repor och bindning. Om det finns relativ rörelse mellan de två ytorna, försök att undvika att välja material med samma organisationsstruktur. Under speciella omständigheter kan en sida pläteras eller nitreras för att ge de två sidorna olika ytstrukturer.